Een spinale fusiekooi, een microkathetervoering, een pomplager en een halfgeleiderklemring kunnen allemaal uit hetzelfde beige polymeer worden gesneden. Dat polymeer is PEEK, en het korte antwoo...
READ MORE Als hoogwaardig technisch kunststofproduct speelt PEEK-spuitgieten een steeds belangrijkere rol in de moderne industrie. De goede mechanische eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid, chemische corrosieweerstand en zelfsmerende eigenschappen zorgen ervoor dat het op veel gebieden wordt gebruikt.
Voordelen:
| Het productieproces van PEEK-spuitgietonderdelen is relatief complex en vereist strikte controle van elke schakel om de productkwaliteit te garanderen. | |
| Voorbereiding van grondstoffen | Gebruik zeer zuivere PEEK-deeltjes om de stabiele prestaties van het spuitgieten te garanderen. De zuiverheidseis ligt doorgaans boven de 99,5%. |
| Vormontwerp | Bij het matrijsontwerp van PEEK-spuitgieten moet rekening worden gehouden met de slechte vloeibaarheid ervan en moet het poort-, runner- en koelsysteem redelijk worden ontworpen om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de spuitgietonderdelen te garanderen. De matrijstemperatuur wordt in het algemeen geregeld op 120-150°C. |
| Selectie van spuitgietmachines | PEEK-spuitgieten vereist het gebruik van een spuitgietmachine op hoge temperatuur, en de nauwkeurigheid van de temperatuur- en drukregeling van de spuitgietmachine moet hoog zijn om de stabiliteit van het spuitgietproces te garanderen. De spuitgiettemperatuur ligt doorgaans tussen 350-400°C en de druk bedraagt 100-150 MPa. |
| Parameterinstelling van het spuitgietproces | PEEK-spuitgietprocesparameters omvatten temperatuur, druk, snelheid en koeltijd, enz. Ze moeten worden geoptimaliseerd op basis van specifieke materiaal- en productvereisten om de prestaties en kwaliteit van spuitgietonderdelen te garanderen. De koeltijd wordt doorgaans ingesteld op 20-40 seconden. |
| Nabewerking | PEEK-spuitgietonderdelen hebben nabewerking nodig, zoals gloeien en machinaal bewerken, om interne spanningen te elimineren en de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te verbeteren. De gloeitemperatuur is over het algemeen 150-200°C en de tijd is 1-2 uur. |
De biocompatibiliteit en chemische resistentie van PEEK maken het een ideaal materiaal voor de vervaardiging van medische hulpmiddelen zoals kunstmatige gewrichten, ruggengraatimplantaten en chirurgische instrumenten. Momenteel is meer dan 50% van de wervelkolomimplantaten ter wereld gemaakt van PEEK.
Een spinale fusiekooi, een microkathetervoering, een pomplager en een halfgeleiderklemring kunnen allemaal uit hetzelfde beige polymeer worden gesneden. Dat polymeer is PEEK, en het korte antwoo...
READ MOREEen routinematige methode begon met het splitsen van pieken minuten nadat een servicemonteur een overdrachtslijn van 0,005 inch had vervangen door een slang van 0,017 inch die hij toevallig in z...
READ MOREEen UHPLC-systeem met een druk van 600 balk door een ID-buis van 10 cm lengte van 0,005 inch houdt ongeveer 1,3 µl mobiele fase binnen die lijn vast. Vervang deze door een ID-slang van dezelfde ...
READ MOREEen bestuurbare katheter kan een buigtest op de bank doorstaan en toch vaag aanvoelen in een kronkelig bloedvat. De gebruikelijke oorzaak is niet alleen het handvat; het is de geaccumuleerde var...
READ MORE